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  • 手机厂单元生产线精益改善案例

    【设计目的】:某手机厂设备最多只能月产40万部,而现在因客户需求量剧增,客户需求量增加到了100万部。原先的预计的40部产能全完完成不了任务。因产房空间受限,工作人数也远远不够,在这种情况下使工厂限入了困境。
  • 精密五金精益生产线改善案例

    【项目背景】某金属制品有限公司是一家的外资企业,现有员工1000多人,各类技术设备充足,能依据客户要求开发设计制造多种金属产品﹐主要产品有超市货架系列﹑运动器材系列﹑炸篮炸网﹑网架类家具与厨房用品﹑各类电器配套金属网架等(主要是铁线类﹑铁管类﹑板材类与板管线类结合等产品以及不锈钢产品﹐工艺以冲压﹑各类焊接与各类表面处理为主)。
  • 机械制造生产线改善案例

    【设计目的】:物料配送无序、工序间有停顿,在制品存量大、生产信息传递多及工序间作业不平衡。【解决方案】针对问题点,采取相信对策:产品的加工特点,在已确认的空间场所内,优化和制定生产流程。力争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合,以最经济最合理的方案,布置厂房
  • 某家电行业生产线改善案例

    【设计目的】:客户为国内某空调企业,主要为其下属一家子公司做精益生产改造。该子公司主要配套空调室内、外机控制器总成产品。这家企业原来为上海一家电子企业,因为其生产环境及工艺要求无法满足客户需求及其他一些因素,后来申请退出控制器业务。而客户借助这一契机,本着核心部件自制的原则,决定收购该企业。
  • 电视机行业生产线改善案例

    【设计目的】:在多品种小批量的环境下,流水线由于其专业分工过细的原因,造成对订单的响应速度慢,效率损失严重。
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