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应用案例

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  • 某家电行业生产线改善案例

    【设计目的】:客户为国内某空调企业,主要为其下属一家子公司做精益生产改造。该子公司主要配套空调室内、外机控制器总成产品。这家企业原来为上海一家电子企业,因为其生产环境及工艺要求无法满足客户需求及其他一些因素,后来申请退出控制器业务。而客户借助这一契机,本着核心部件自制的原则,决定收购该企业。
  • 电视机行业生产线改善案例

    【设计目的】:在多品种小批量的环境下,流水线由于其专业分工过细的原因,造成对订单的响应速度慢,效率损失严重。
  • 电子电器U型生产线设计案例

    【设计目的】:有产线为多个工序分开制作,分开储存,制作完成后再全部汇总转运到最后一个工序,这种工序会造成,产品转运过多,人员走动过多,产品在每个工序都会有储存,数量不宜跟踪,还会造成储存浪费,需要采用精益生产的模式解决上述问题。
  • 电子电器直线型生产线设计案例

    【设计目的】:车间物料承载方式五花八门,工装回流线过长,灵活性差。生产线较传统;空间利用率不高;人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,现场在制品过多;在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

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