提案改善的基本要求

　　★要反映具体的、确定的事项

　　★要对问题的现行状态进行充分的调查

　　★要找出产生问题的真正原因

　　★要有具体的改善措施

　　★要提出可行的实施方案

　　★实施后工作效果要有提高

　　提案改善的手法工具

　（1）如何找到改善点

　　A、“三现”原则

　　现场——指作业或工作场所，要多深入现场

　　现物一指作业或工作的对象，要多对现物进行研究

　　现实——指实际发生的情况，要对现实进行分析了解，再找出原因和规律

　　B、对“5M1E”多问为什么

　　对生产作业的6大因素：Man（人员）、Machine（机器）、Material（材料）、Method（方法）、Measure（测量）、Environment（环境）多问几个为什么

　　C、头脑风暴法（Brain Storming）

　　（2）改善应用的手法

　　A、问题解决七步法

　　①、把握现状的方法一一找出问题所在点的方法

　　②、设定改善目标的方法：

　　设立可能达到的目标

　　与公司方针和上级目标一致

　　③、要因解析的方法：

　　先将问题细化，再进行调查、收集信息

　　④、研究对策的方法——研究问题解决措施的方法

　　⑤、计划实施的方法

　　⑥、效果确认

　　⑦、效果巩固

　　B、IE（IndustryEng Engineering工业工程）手法

　　企业均希望以小的投入得到较大的产出，以获得大的利益。如何将投入的资金、人力、材料、机器、厂房进行较好的组合，以达到效率髙、品质稳定、交期及时、浪费少、成本低的目的，这就是IE的基本理念。

　　IE的范围主要包括：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、价值分析（VA）、工厂布置、物流设计等八个方面。

　　IE的改善理念中，重要的概念是消除“浪费”。

　　C、作业改善四阶法

　　第一阶——作业分解

　　记录现行作业方法

　　对明细项目进行分类

　　记录作业状态、作业条件和问题点

　  第二阶——项目设问

　　灵活运用5W2H法进行设问

　　【5W2H】

　　☆Why一为什么这样、为什么这样做？

　　☆What一做什么？

　　☆Where一在什么地方做更好？

　　☆When一什么时间做更好？

　　☆Who一什么人做更合适？

　　☆How一什么方法更好？

　　☆How much一费用如何？

　　进行动作有效性和经济性设问

　　【动作要素分析】

　　有效动作要素：伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸、使用

　　辅助动作要素：寻找、选择、检査，握紧、对准、定位

　　无效动作要素：休患、延迟、思考、等待、伴顿

　　第三阶——新方法展开

　　去掉不必要或多余的项目

　　对项目进行合并或拆散

　　以更好的顺序重新编排作业

　　对必要的项目简单化

　　确保作业更安全、环境更适意

　　充分利用协作的力量。

　　第四阶——实施新方法

　　充分沟通，让上级理解并支持新方法

　　与下属研究，让下属理解接受新方法

　　征得相关责任者的认同

　　新方法的推进与巩固

　　承认协作方的成绩

　　D、PDCA方法要点

　　Plan：认真确立计划后，开始行动

　　DO：按照计划实行

　　Check：对照计划进行反省

　　Action：修正计划不完善的地方，安排下一个新计划。

　　反复检查是保证PDCA有效循环的方法